diseñador holandés Christian Meindertsma destinado a cambiar la marca linóleo y establecer un nuevo lenguaje visible para el materials incomprendido con Flaxwood losas ella ha creado para el fabricante Dzek.
Al igual que el linóleo tradicional, las baldosas presentadas como parte de una instalación en Semana del diseño de Milán están hechos de aceite de linaza, resina de pino, serrín y tiza.
Pero en este caso, se eliminan todos los pigmentos, revestimientos y soportes que normalmente disfrazan su composición pure, creando azulejos con un cálido coloration miel y la textura moteada de MDF.
«La madera de lino es una expresión honesta de los ingredientes que se encuentran en el linóleo». Señor dijo el fundador Brent Dzekciorius a Dezeen. «El linóleo nunca se ha conformado con ser él mismo, por eso queríamos definir cómo se ve realmente».
Para la instalación de la semana del diseño de Milán, los azulejos se utilizaron para revestir una escalera monumental que conduce a ninguna parte, diseñada por la firma barcelonesa G-Arquitectura.
Al mostrar la estética y las aplicaciones arquitectónicas inesperadas del materials, la esperanza es que el proyecto pueda ayudar a replantear el linóleo como un materials del futuro en lugar de simplemente un vestigio de la década de 1970, como a menudo se percibe.
El linóleo, a diferencia del vinilo a base de plástico y CLORURO DE POLIVINILOpuede fabricarse íntegramente a partir de materiales renovables y recuperados, además de ser biodegradable y infinitamente remodelable.
«Es como plastilina o como masa de pan que dura para siempre». meindertsma dijo a Dezeen. «Se cura lo suficiente como para convertirse en algo sólido, pero luego siempre puedes decidir que se convierta en algo nuevo si lo necesitas».
«Para mí, eso es realmente lo máximo como diseñadora de productos», añadió. «No conozco ningún otro materials que pueda hacer eso».
Flaxwood es el resultado de un proyecto de investigación en curso de Meindertsma que comenzó en 2010, cuando compró toda la cosecha de lino de un agricultor holandés (aproximadamente 10.000 kilogramos) antes de que pudiera exportarse a China, donde el 90 por ciento del lino europeo se transforma en productos. .
Probando los límites de la producción native, el diseñador convirtió las fibras en hilos, cuerdas, telas y incluso una sillamientras que las semillas se utilizaron para hacer aceite de linaza y con ello una versión de linóleo totalmente rastreable y de origen native.
La colaboración con Dzek presentó una oportunidad para resucitar esta investigación y convertirla en un producto realmente vendible en forma de Flaxwood.
Mientras que el linóleo tradicional se aplica a un forro de tela de yute y se cuelga para curar en tiras gigantes, la versión de Meindertsma se forma usando un molde y una prensa a presión, sin necesidad de soporte.
También han desaparecido los recubrimientos y pigmentos de origen fósil que se utilizan tradicionalmente para ayudar al linóleo a adquirir diferentes colores y patrones.
«Nuestro proceso es mucho más ágil», afirmó Dzekciorius. «Utilizamos mucha menos energía».
Aun así, la versión precise de Flaxwood es más un punto de partida que un producto terminado, ya que las materias primas se extraen de la producción industrial del fabricante de suelos. forbo.
El objetivo closing es, por el contrario, crear un linóleo fabricado íntegramente con materiales locales y, por tanto, totalmente trazable.
Esto permitiría personalizar la receta con diferentes ingredientes, utilizando plantas renovables más rápidamente, como la espadaña y la caña de las turberas holandesas o serrín de diferentes árboles, para cambiar sutilmente el coloration de las baldosas.
«El linóleo es inherentemente un materials increíblemente sostenible», afirmó Dzekciorius. «Pero hay margen de mejora».
«Usar más energías renovables de rápido crecimiento como fuentes materiales es mejor. Y también conduce a otros resultados estéticos, lo que lo hace realmente interesante».
Como parte de la instalación se exhibieron varios de los retoques anteriores de Meindertsma con la receta.
Una muestra se coloreó con tejas viejas trituradas y otra se hizo con carbonato de calcio residual, que fue filtrado por una planta de tratamiento de agua native, en lugar de tiza extraída.
«Así que no es necesario extraerlo, se puede utilizar un flujo de residuos», explicó el diseñador. «Y ya se ha sacado industrialmente del agua. Así que no supone ningún problema utilizarlo».
También existe la posibilidad de experimentar con un mayor espesor, lo que le da al materials más rigidez y permite lijar, cortar y fresar el linóleo como si fuera un trozo de madera.
«Puede tener esta dimensionalidad, que creo que es realmente la antítesis de lo que la gente asocia con él hoy en día», dijo Dzekciorius.
«Puede tener una densidad related a la del MDF», añadió. «Podría ser una gran mejora con respecto a algo así porque no hay pegamentos».
Pero, para alcanzar su máximo potencial, Meindertsma sostiene que el materials debe ir acompañado de un sistema de reciclaje de circuito cerrado eficiente, para que pueda seguir utilizándose indefinidamente.
«Un objeto que cambia constantemente de forma: ese sería mi mayor sueño», afirmó.
Varios otros diseñadores han comenzado a reevaluar el linóleo por sus credenciales sostenibles en los últimos años. Entre ellos esta Don Kwaning quien adaptó el material. para formar una alternativa de cuero vegano y Lina Chi, graduada de Eindhovenquien realizó una serie de muebles autoportantes a partir de una sola hoja de linóleo.
La semana del diseño de Milán tuvo lugar del 15 al 21 de abril de 2024. Ver Guía de eventos de Dezeen para obtener una lista actualizada de eventos de arquitectura y diseño que tienen lugar en todo el mundo.
