Inspirándose en las microcervecerías locales, la nueva empresa Arda Biomaterials, con sede en Londres, ha fabricado una cerveza sin plástico. alternativa de cuero alterando las estructuras proteicas en cerveceroEl grano gastado.
El nuevo material de grano de Arda se elabora tomando el grano sobrante o «borrador» de la producción de cerveza o whisky y reconstruyendo sus proteínas vegetales para hacerlas más parecidas a las proteínas animales.
El materials resultante es suave, versatile y duradero como el cuero animal o el poliuretano sintético, y no requiere los aglutinantes o recubrimientos plásticos comunes a las alternativas vegetales hechas de micelio, celulosa bacteriana o fibras de desechos vegetales.
«Somos una de las pocas soluciones que se han mantenido completamente libres de plástico», dijo a Dezeen la directora comercial de Arda, Camelia Hamdi-Cherif.
«La clase provisional de materiales [made to replace leather and synthetics] Aún así, tuve que depender de agregar diferentes aglutinantes petroquímicos o plásticos o capas superiores para funcionar, y eso se ha convertido en el estándar», agregó.
«Realmente no lo vemos como una solución a largo plazo, y tampoco lo ven los clientes del sector textil y de la moda».
Actualmente en la etapa de demostración con su tecnología, Arda tiene su sede en el barrio londinense de Bermondsey, apropiadamente, un distrito histórico de curtido de cuero y precise centro de elaboración de cerveza artesanal.
Los fundadores Edward «TJ» Mitchell y Brett Cotten tuvieron la thought de utilizar un abundante producto de desecho del área mientras experimentaban con posibles formulaciones de biomateriales en la cocina de la casa de Mitchell.
El grano sobrante de la cerveza es el subproducto empapado y de bajo valor que queda del puré de malta durante la producción de cerveza y, por lo common, termina usándose como alimento para animales.
Sin embargo, el materials es rico en proteínas, y Mitchell y Cotten razonaron que, al desarrollar un método basado en investigaciones recientes sobre la modificación de proteínas vegetales, podrían transformarlo en un producto de mayor valor.
El proceso patentado específico de granos gastados de Arda es un tipo de «química verde» que involucra sustancias no tóxicas y no peligrosas. Requiere aislar y reconfigurar las moléculas de proteína vegetal dentro del grano en cadenas más fuertes.
«Las proteínas vegetales se presentan en un estado realmente enrollado y desordenado», dijo Hamdi-Cherif. «Básicamente, desenredamos estas fibras en cadenas más largas y luego las unimos entre sí, de modo que obtenemos los componentes básicos de algo que parece colágeno».
En el proceso, la proteína líquida se extrae del grano y se purifica de manera comparable a como se tratan las proteínas vegetales para crear alternativas a la carne. Luego se mezclan con diferentes ingredientes de origen biológico que ayudan a recrear la sensación mantecosa del cuero o fomentan la formación de nuevas conexiones entre las cadenas de proteínas.
Se agregan pigmentos naturales para darle shade antes de colocar la sustancia pegajosa en bandejas con papel texturizado en la parte inferior para imbuir a la alternativa de cuero con patrones superficiales como el grano de guijarro. Una vez secas, las láminas se pegan a un soporte textil pure.
A mayor escala, esta etapa se llevaría a cabo mediante la fabricación rollo a rollo, donde el materials se alimenta de un rodillo a otro mientras se seca e imprime.
El proceso se lleva a cabo con equipos fácilmente disponibles, la mitad de los cuales provienen de la industria cervecera y la otra mitad es común a la producción de poliuretano.
Cuando se combina esto con el bajo costo de la materia prima, Arda cree que New Grain puede volverse competitivo en costos tanto con el cuero animal como con el poliuretano estándar a escala.
«En nuestro proceso por lotes, ahora el precio se acerca más al cuero animal de lujo», afirma Hamdi-Cherif. «Pero nuestras proyecciones de roll-to-roll [are that] «Podremos obtener costos unitarios realmente competitivos que esperamos rivalicen con los sintéticos en los próximos tres o cuatro años».
Arda cube que, según sus cálculos, la huella de carbono de New Grain es un 97 por ciento menor que la del cuero de vaca y un 82 por ciento menor que la del cuero sintético. El materials es teóricamente biodegradable y actualmente se está probando según los estándares establecidos.
La empresa ha demostrado recientemente el potencial de su materials en una asociación con la marca de accesorios BEEN Londonque lo ha utilizado para fabricar bolsos y fundas para raquetas de tenis.
Hamdi-Cherif dijo a Dezeen que la compañía está comenzando con carteras, bolsos y accesorios similares y considerará pasar a artículos como calzado, interiores de automóviles y muebles que requieren un alto rendimiento comprobado a medida que la tecnología madure.
Arda está planeando un lanzamiento comercial limitado en 2026 y ha establecido asociaciones con la empresa cervecera más grande del mundo, AB InBevy la mayor empresa de whisky, Diageopara el uso de cereales y el desarrollo de productos.
Otras alternativas de biomateriales al cuero incluyen Nanocelulosa bacteriana de Modern Synthesis y Material de micelio de Osmose..
Otros «cueros» de origen vegetal en el mercado a menudo reemplazan algunos, pero no todos, sus ingredientes derivados del petróleo con Residuos de cultivos como restos de manzana.reduciendo el impacto de carbono pero aún contribuyendo a la producción de plástico.
